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3DMatrixeyeTM相控阵点焊检查系统

日本东芝 3DMatrixeyeTM相控阵点焊检查系统在复合材料飞机波音 787 机身、高强度螺栓、管焊缝、各种板材以及汽车点焊领域取得成熟应用。该项技术还可以用于各种需要定性定量的无损评估检测中。该系统采用三维合成孔径聚焦技术（3D-SAFT），通过东芝的独特的数据算法的处理单元，建立的能够显示三维图像的检测系统。弥补了单眼超声波检查装置判别困难的不足，使检测结果更可靠准确和快捷。石油天然气、高速列车、航空航天、军事工业、大型桥梁、汽车制造、船舶制造、电力、压力容器等领域。

仪器特点：
◆利用东芝独资开发的超声波 3D 合成孔径方法，实现点焊焊接内部 3 维成像。以成像识别，不懂超声波技术的人员也可以操作的简单易懂的检察系统。

◆从画像可以自动检出点焊熔核直径，根据顾客事先设定的阈值进行点焊焊接良劣判断，以前的超声波检查装置只能进行良劣判别，现在有进行更详细的检查功能。

◆超声波传感器是阵列状配置的 64 通道晶片，狭窄部位也能使用的小型化。

◆也可用于高强度钢及铝材的检测，特别是单眼超声波检查装置判别困难的气孔存在时，可以判别焊接的良劣及气孔是否存在。

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东芝3D相控阵合成孔径点焊检查装置

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