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铸铁装配平台、装配平台需要定做，产品表面设有T型槽，用来固定动力机械设备，主要是用于动力机械的装配与调试，除T型槽以后，还可以在上面加工圆孔、U型孔或长孔。产品制成筋板式，设计结构需合理。

铸铁装配平台的材质和加工工艺与其它平台一致，也是采用HT200-300材质，水泥砂实型制造，经过两次人工处理，然后机床加工、人工刮研，最后进行表面处理。

达昌生产的铸铁装配平台有多种规格可选，从200*200-3000*600都可制做，大于此规格的还可以进行拼装使用。一般定做铸铁装配平台http://www.btdclj.com，需要知道槽的大小，跟槽间距，也可以外按图纸加工。

装配平板/装配平台的标准规格：（特殊规格可按图纸加工）

规格（长 × 宽） mm	精度等级			高度 mm
	1	2	3
	平面度公差 (μm)
100×100	9.0	18		50
100×200	9.8	19.6		50
200×200	10	20.5		50
200×300	11	22		50
300×300	11	22		80
300×400	12	24		85
400×400	12.5	25		85
400×500	13	26	66	90
500×500	14	28	68	95
400×600	14	27.5	70	95
500×600	14.2	28.5	71	120
500×800	15.5	31	78	140
600×800	16	32	80	160
600×900	16.5	33	83	160
1000×750	18	36	90	180
1000×1000	20	40	97	180
1000×1200	20.5	41	103	180
1000×1500	22	45	112	190
1000×2000	26	52	130	200
1500×2000	28	56	140	230
1500×3000	35	70	174	260
2000×3000	37	74	184	260
2000×4000	44	88	219	280
2500×6000	60	120	300	300
3000×6000	62	124	308	350

装配平板/装配平台的生产工艺流程基本是：装配平台的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，最后清理、检验毛坯的各个部位；装配平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验；装配平板工件调平、人工刮研、检验科检验；装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
装配平板/装配平台在使用时要先进行安装调试，要防止损坏工作面，工件的重量更不可以超过装配平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低。
装配平板/装配平台包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

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