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薄膜蒸发器温度场及膜内给热系数的数值模拟
2013-03-19 15:58:17 益择发布贺小华 ， 李佳’， 陆小华
(1．南京工业大学机械与动力工程学院，江苏南京210009；2．南京工业大学化学工程学院，江苏南京210009)
摘要：应用CFD软件CFX4．4建立了薄膜蒸发器内水及粘性料液的传热计算模型，获得了沿轴向及膜厚方向的液膜
平均温度分布，计算了各参数下加热段液膜内给热系数 结果表明，进料量及搅拌转速对各料液液膜温度分布及膜
内给热系数影响显著．不同粘度料液在不同操作条件下均存在同一最佳进料量，此时圈形波内截面平均速度 达到最
大值，相应的膜内给热系数础达到最大值．高转速或最佳进料量下，纯物质水流动边界层与膜厚之比及温度边界层与
膜厚之比均最小，流动边界层与温度边界层存在内在联系．传递边界层厚度严重影响液膜内温度分布及给热系数．本
研究各工况下，粘性料液尚未形成明显的温度边界层．
关键词：薄膜蒸发器；温度场：给热系数；传递边界层
中图分类号：TKI24 文献标识码：A 文章编号：1009—606X(2005)04—0364-06
1 前言
机械搅拌式薄膜蒸发器(以下简称薄膜蒸发器)相对
于普通升膜或降膜蒸发器，由于刮板的机械刮擦成膜作
用， 使处理的物料在蒸发表面停留时间短而受热效果
好，适用于蒸发浓缩高粘性、热敏性或易结晶物料， 已
广泛应用于化工、医疗、食品、轻工等行业【】．2J．
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