搜索
发电用煤特性指标之五煤中硫分
2013-03-23 10:32:46 鹤壁市天源仪器仪表有限公司1、煤中硫的存在形态：自然界中不存在不含硫的煤，而且硫在煤中的分布很不均匀，煤中硫按其存在形态可分为有机硫和无机硫两大类，按其特性又可划分为可燃硫与不可燃硫。
一切有机硫化物、无机硫化物、元素硫均属可燃硫。在煤中可燃硫构成全硫的主体，可燃硫占全硫的90%左右，煤中全硫含量越高，一般来说可燃硫所占比例就越大，对电力生产来说，可燃硫的危害是主要的。
2、煤中硫分对电厂生产运行的影响：
（1）煤中硫与大气污染：煤中硫燃烧生成二氧化硫，同时伴有少量的三氧化硫，约占1%-2%左右，二氧化硫主要来自锅炉的燃烧。二氧化硫是一种无色、有刺激性臭味的气体，煤燃烧所产生的二氧化硫，全部由烟囱排至环境大气中，这是电厂对外排放的主要污染物。大气中二氧化硫与飘尘结合而发生协同作用，危害更大。飘尘中有许多重金属及其氧化物微粒，能对二氧化硫起到催化作用，加速其转变为三氧化硫，它与湿气结合形成硫酸雾，对人身体及金属农作物都有严重的腐蚀和伤害作用。大气中因二氧化硫浓度过高形成酸雨通常PH<5.6,甚至达到1-2,这意味着酸雨比自然状态下的雨水酸度高10-106倍,从而构成对环境的严重威胁,对整个生态环境产生巨大破坏力。
3、锅炉低温受热面腐蚀：
二氧化硫对锅炉受热面的腐蚀与沾污多有明显影响，而三氧化硫与烟气中的水汽结合形成硫酸蒸汽，在低温受热面上凝结，硫酸蒸汽开始凝结的温度叫露点。当煤中含硫量增高，露点温度升高时，烟气中的含酸量就会增大，这将造成锅炉尾部受热面主要是低温段空气预热器的腐蚀与堵灰，严重威胁锅炉的安全经济运行。对于煤粉锅炉来说，煤中全硫含量小于1.5%时，尾部受热面不会产生明显的腐蚀与堵灰，当达到1.5-3%时，就会产生明显的堵灰与腐蚀，当大于3%时，就会产生严重的腐蚀与堵灰，从而大大缩短空气预热器的寿命。为此，不少电厂都采取各种措施，如提高预热器进风风温，采用耐腐蚀的预热器，及提高排烟度来减轻煤中硫的危害。然而采取这些措施，都将付出经济上代价，如提高排烟温度，将降低锅炉效率，从而影响锅炉运行的经济性。
4、煤中硫与锅炉结渣：
对同一煤源而言，煤中含硫增高，将致使灰融性温度下降，锅炉易产生结渣，或加重其结渣程度。锅炉结渣常用结渣指数Rs来表示：
Rs=碱性氧化物/酸性氧化物×St,d
从上式可明显看出，结渣指数取决于煤灰成分及全硫含量。当煤灰成分一定时，取决于含硫量的高低。
5、煤中硫造成电厂的大量环保罚款：
某电厂日耗煤量10000吨，煤中全硫含量为1.5%，可燃硫含硫比重为90%，则该电厂每天排放二氧化硫可以估算出来：
S +O2 = SO2
32 : 64
1000×1.5%×90%×64÷32=270（T）
根据硫燃烧生成二氧化硫的反应式，135T硫燃烧后生成270T的二氧化硫，如按排放1吨二氧化硫按1000元计算，则该厂天年排放费达到27万元，一年锅炉运行时间按300天计，则全年的罚款高达8100万元。
6、二氧化硫对大气的污染和对电厂的安全经济生产，是电力行业所面列的重大研究课题。
对烟气进行脱硫处理，当前在技术上和经费上都存在不少问题，在短时间内并不可能得到解决，比较可行的办法是尽可能使用低硫煤，这就需要燃料调运人员提高对煤中含硫危害性高度重视，在燃料采购中尽可能选用低硫煤。
- 网友评论:
- 已有0条评论
